Les bobines à paroi épaisse sont faites de tôles d"acier et peuvent être divisées en bobines et bobines à paroi épaisse. L"épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le tube enroulé doit être laminé， formé， soudé en bout， enlevé et renforcé directement de la tôle d"acier. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide. Faible coût. Les bobines sont principalement utilisées pour les tuyaux， les panneaux d"affichage， les colonnes， etc.
En général le processus d"emballage des bobines à paroi épaisse comprend principalement le remplissage， l"emballage， le scellement et d"autres procédures， ainsi que les procédures connexes avant et après， telles que le nettoyage， le gerbage et le démontage. Parce que l"utilisation est relativement stricte， de sorte que la procédure de travail des tubes enroulés à paroi épaisse doit être stricte， la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre， le procédé d"enroulement des tubes à paroi épaisse comprend également le procédé de scellement des emballages， etc. L"utilisation de produits d"emballage mécaniques peut améliorer la productivité， réduire l"intensité de travail et répondre aux besoins de la production de masse. Avec l"apparition de nouveaux matériaux d"emballage et l"innovation continue de la technologie d"emballage， les tubes enroulés à paroi épaisse peuvent montrer une valeur importante dans différentes industries et domaines.
Croix de bouquetLe mode de soudage des tuyaux en acier soudé est le soudage à l"arc submergé; Procédé de formage， production discontinue de type pendule avant; Vitesse unitaire， ， - M / min; Vitesse de soudage， - M / min. L"Unit é se compose d"une machine de déballage， d"une machine de redressement， d"un dispositif de centrage， d"un cisaillement hydraulique， d"une machine de soudage par fraisage， d"un cisaillement à disque， d"une machine de fraisage， d"un équipement de nettoyage de la surface de la plaque， d"une machine de livraison， d"un équipement de pré - flexion de la plaque， d"un soudage interne， d"un soudage externe， d"un soudage par Flying， d"un dragage， d"un laitier L"ensemble du processus de soudage à l"arc submergé des tuyaux en acier hélicoïdal est le suivant: principe de soudage à l"arc submergé des tuyaux en acier hélicoïdal: le soudage à l"arc submergé est effectué par l"énergie thermique de l"arc， contrairement au soudage manuel à l"Arc de l"électrode: le fil de soudage pour Le soudage à l"arc submergé est oui， le flux de soudage pour le soudage à l"arc submergé est effectivement pré - posé à la position à souder， le flux de soudage pour le fil de soudage à Après avoir appuyé sur le bouton de démarrage， le fil de soudage et la pièce à usiner sont mis sous tension au moment où le fil de soudage et la pièce à usiner sont mis sous tension，Croix de bouquetQ345B bobine， le fil de soudage est tiré vers l"arrière， l"arc est allumé， le chariot de soudage avance， le fil de soudage est continuellement transporté vers le bas， l"arc est maintenu sous la couche de flux， le flux fond pour former une cavité. La cavité et le bain se déplacent， tandis que le métal derrière le bain se solidifie pour former une soudure continue. Ce processus est invisible parce qu"il est effectué sous flux. On peut le voir par radiographie. En raison de l"adoption de la technologie de soudage automatique à l"arc submergé pour les tubes en acier hélicoïdal， l"efficacité de la production est élevée. Moins de temps auxiliaire de production， économisant du temps pour changer l"électrode; Les conditions de soudage sont propres， ce qui permet d"économiser du temps de nettoyage; Les soudures sont de haute qualité. Les conditions nécessaires à la livraison de l"usine de tubes en acier hélicoïdal sont également fournies， de sorte que le temps de production des tubes en acier hélicoïdal en grande quantité est garanti， à condition que des essais de détection des défauts puissent être effectués. La détection des tubes enroulés à paroi épaisse est principalement un détecteur de défauts ultrasoniques.
CombicilliLes tubes laminés doivent être conformes à l"arc spécifié， à l"écart de la face d"extrémité à la rectitude， etc.
Les structures en acier， telles que les plates - formes offshore， les colonnes， les structures de construction à très longue portée et les structures de pylônes et de mâts électriques qui nécessitent une résistance au vent et aux tremblements de terre. Stratégie d"entretien et d"emballage de l"équipement d"inspection: le système automatique PLC est adopté pour les bobines à paroi épaisse de mn， et toutes les parties des bobines à paroi épaisse de Shenzhen sont concentrées sur le fonctionnement du panneau. La longueur de coupe des bobines à paroi épaisse de mn adopte l"induction photoélectrique， Le positionnement précis et la coupe automatique. Le système hydraulique à double pompe est adopté pour chaque processus de travail， et le fonctionnement est stable. Les bobines à paroi épaisse de mn ont des gammes d"utilisation différentes: longueur: - mm， épaisseur: - mm， diamètre: - mm， utilisation selon des paramètres et des gammes définis， pour s"assurer que les bobines à paroi épaisse de mn peuvent jouer un rôle et une valeur importants dans l"utilisation. Le processus d"emballage du nouveau produit mn tube enroulé à paroi épaisse comprend le remplissage， l"emballage， l"étanchéité et d"autres processus principaux， ainsi que les processus connexes avant et après， tels que le nettoyage， le gerbage et le démontage. La procédure de travail du tube enroulé à paroi épaisse de mn doit être stricte， et la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre， la procédure de fabrication des bobines à paroi épaisse de mn comprend également la mesure ou le scellement des colis. L"utilisation de produits d"emballage mécanique peut améliorer la productivité， réduire l"intensité de travail des tubes enroulés à paroi épaisse à Shenzhen， répondre aux besoins de la production de masse， dzxjbvw et répondre aux exigences de propreté et d"hygiène. Chauffage & rarr; Perforation & rarr; Laminage Diagonal， laminage continu ou & rarr; Débranchement & rarr; Calibrage (ou réduction) & rarr; Refroidissement & rarr; Redressement & rarr; Essai hydraulique (ou détection des défauts) & rarr; Marquage & rarr; L"indice d"approvisionnement en entreposage peut être divisé en tubes laminés à chaud， tubes laminés à froid， tubes étirés à froid， tubes， etc.， selon la production. Le tube sans soudure laminé à chaud est produit sur un laminoir automatique. Le Blanc de tube solide est coupé à la longueur requise par les défauts de surface enlevés. Le tube enroulé de Shenzhen est centré sur la face d"extrémité du trou du blanc de tube， puis envoyé au four de chauffage pour être chauffé et perforé sur le perforateur. Le trou est continuellement tourné et avancé en même temps. Sous l"action du rouleau et de la tête supérieure， la cavité interne du blanc de tube est progressivement formée， appelée tube capillaire. Ensuite il est envoyé au laminoir automatique pour poursuivre le laminage， puis l"épaisseur de la paroi est uniformément ajustée par l"ensemble du laminoir. Le laminoir à bobines de Shenzhen est dimensionné par le calibrateur pour répondre aux exigences de spécification. Le laminoir continu est avancé dans la production de tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Si vous voulez obtenir des tubes sans soudure de plus petite taille et de meilleure qualité， yixtfrfsbu Shenzhen Coil pipe must be cold rolled Cold drawing or Combined Cold Drawing is usually carried out on Roller Mill， Steel Pipe is rolled in the annular Hole formed by variable section Hole slot and Fixed Conical Head， and Cold Drawing is usually carried out on single chain or double chain Cold drawing machine， which is to place Heated pipe Blank in closed Cylinder perforated Rod and Rod Movement. Tubes d"acier laminés à chaud professionnels， tubes d"acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre， tubes d"acier laminés à paroi épaisse， tubes d"acier laminés à couture droite， tubes de protection en acier， technologie avancée de l"usine de tubes d"acier laminés， inspection stricte， prix plus abordable， plus de préférence en cours， bienvenue à la consultation. Faire des pièces extrudées à partir de petits trous de filière， cette méthode peut produire des tubes d"acier de petit diamètre. Exigences standard du programme de travail & amp; Amp; & quot; La norme exige que les produits de la ligne de produits à paroi épaisse à chaud soient conformes aux normes suivantes: GB / t - GB / t - ， etc.
Le procédé de production de tubes soudés à paroi épaisse peut être divisé en laminage à froid， laminage à froid et laminage à chaud. Les tuyaux en acier sont faits de ， ， et tuyaux en acier ordinaire， et Mn se situe entre les tuyaux en acier ordinaire et les tuyaux en acier allié. Le matériau est appelé tube en acier faiblement allié， le matériau du tube en acier est simn， crmov crmo crmo， et le tube en acier inoxydable est appelé tube en acier allié. Selon son utilisation il est divisé en tubes d"acier sans soudure de structure; Transport de tuyaux en acier sans soudure; Tubes en acier sans soudure pour chaudières; Tubes en acier sans soudure à haute pression pour chaudières; Tubes en acier sans soudure à haute pression pour engrais; Tubes en acier sans soudure pour l"exploration de briques géologiques; Tubes en acier soudés; Tubes en acier sans soudure pour craquage du pétrole; Tubes en acier sans soudure pour navires; Tubes en acier sans soudure de précision étirés à froid et laminés à froid; Divers tubes en alliage.
La soudure longitudinale de la même partie du tambour de la bobine ne doit pas être supérieure à .
La technologie des tubes hélicoïdaux a été largement utilisée dans de nombreux domaines de l"industrie chimique， tels que le transfert de chaleur et le mélange， et de bons résultats ont été obtenus. Mais l"application de la technologie des tubes hélicoïdaux dans la séparation du transfert de masse est encore relativement faible. Récemment， de nombreux chercheurs ont appliqué la technologie des tubes hélicoïdaux dans le processus de transfert de masse et de séparation des membranes en fibre creuse， comme la Microfiltration， la Nanofiltration，Croix de bouquet45 # tubes soudés， la perméation et la distillation des membranes. Ce flux secondaire se combine avec le courant principal axial pour former un mouvement hélicoïdal vers l"avant， il n"est pas seulement
En général， le processus d"emballage des bobines à paroi épaisse comprend principalement le remplissage， l"emballage， le scellement et d"autres procédures， ainsi que les procédures connexes avant et après， telles que le nettoyage， le gerbage et le démontage. Parce que l"utilisation est relativement stricte， de sorte que la procédure de travail des tubes enroulés à paroi épaisse doit être stricte， la production doit être effectuée selon la méthode et le principe corrects. En outre， le procédé d"enroulement des tubes à paroi épaisse comprend également le procédé de scellement des emballages， etc. L"utilisation de produits d"emballage mécaniques peut améliorer la productivité， réduire l"intensité de travail et répondre aux besoins de la production de masse. Avec l"apparition de nouveaux matériaux d"emballage et l"innovation continue de la technologie d"emballage， les tubes enroulés à paroi épaisse peuvent montrer une valeur importante dans différentes industries et domaines.
ÉchantillonnageÊtre capable de démontrer une valeur significative dans différentes industries et domaines. Lorsque le tuyau d"enroulement est supérieur à mm， deux soudures longitudinales sont autorisées et l"espacement doit être supérieur à mm.
En plus de l"équipement d"enroulement， nous ne devons pas avoir plus de deux soudures longitudinales sur la même section de tube. L"espacement entre les soudures longitudinales ne doit pas être inférieur à .
La finition est effectuée ci - dessous et， après le grenaillage， les surfaces intérieures et extérieures du coude sont décalées et les extrémités sont rainurées pour le soudage.
Raccord de fusion électrique: lors de la livraison des raccords de tuyauterie， les fils de résistance doivent être enfouis dans les raccords de tuyauterie pour former des raccords de tuyauterie de fusion électrique. Sur le chantier， il n"est nécessaire que de raccorder le bouchon de l"instrument de soudage spécial et la prise des raccords de tuyauterie. Le corps intérieur des raccords de tuyauterie doit fondre le plastique extérieur des raccords de tuyauterie avec le plastique intérieur des raccords de tuyauterie pour former une connexion fiable， et de combiner le chronomètre numérique spécial et le trou d"indication d"installation
Où vendre% de l"industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse est une machine de coupe CNC， seulement % est une machine de coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu"une partie de la quantité totale de poinçonnage. %， où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle， la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz， la coupe au plasma， la coupe au laser， etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser， mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent， la Coupe du plasma s"est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Tuyaux en acier laminés à chaud professionnels， tuyaux en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre， tuyaux en acier laminé à paroi épaisse à couture droite， caissons en acier， bonne résistance à l"eau， résistance au feu et à haute température， forte capacité de surcharge， résistance à la corrosion， anti - rayonnement longue durée de vie. Avec le développement rapide de l"ordinateur et de la technologie numérique， améliorant la précision de traitement. Les économies de matériaux et l"amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique la coupe NC s"étend également， qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC， de technologie de coupe à plasma， de technologie d"onduleur égale à la haute technologie， son développement est basé sur l"ordinateur la recherche sur les caractéristiques de l"arc plasma， l"électronique de puissance et d"autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle， et la technologie de coupe à plasma NC est en retard. Cependant， récemment， certaines universités， instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique， réduisant ainsi l"écart entre les technologies de pointe étrangères. Tubes enroulés， tubes enroulés soudés en T， tubes enroulés soudés par détection de défauts， tubes enroulés de Mn， tubes enroulés QB，Croix de bouquetQ355b bobine de grand diamètre， grandes usines de tubes enroulés de type spécial， tubes enroulés soudés en t produits par les usines de tubes enroulés， tubes enroulés de Mn， tubes enroulés QB， tubes enroulés de type spécial sont exportés vers les grands bâtiments d"ingénierie au pays et à l"étranger.
Norme exécutive pour l"enroulement des tôles d"acier: tubes structuraux gb - Tubes à fluide gb - tubes de chaudière à basse et moyenne pression gb - tubes de chaudière à haute pression gb - tubes spéciaux pour engrais chimiques GB - tubes de craquage du pétrole gb - flux de production d"enroulement des tôles d"acier: ébauches de tubes Mdash; Inspection & mdash Mdash; Peler & mdash; Mdash; Inspection & mdash Mdash; Chauffage Mdash; Perforation & mdash; Mdash; Décapage & mdash Mdash; Meulage & mdash Mdash; Séchage à l"air Mdash; Tête de soudage & mdash Mdash; Froid & mdash Mdash Mdash Mdash; Passivation par décapage Mdash; Inspection & mdash Mdash; Laminage à froid Mdash; Dégraissage & mdash Mdash; Couper la tête & mdash; Mdash; Séchage à l"air Mdash; Finition intérieure Mdash; Polissage extérieur Mdash; Inspection & mdash Mdash; Identification & mdash; Mdash; Inspection des procédés de fabrication de tubes industriels pour l"emballage des produits finis Mdash; Peler & mdash; Mdash; Inspection & mdash Mdash; Chauffage Mdash; Perforation & mdash; Mdash; Décapage & mdash Mdash; Réparer les champignons Mdash; Séchage à l"air Mdash; Tête de soudage & mdash Mdash; Froid & mdash Mdash; Traitement en solution & mdash; Mdash; Décapage & mdash Mdash; Passivation par décapage Mdash; Formule du poids rond de la tôle d"acier: [(diamètre extérieur - épaisseur de la paroi) * épaisseur de la paroi] * = kg / M (poids par mètre)
En raison de l"application continue de bobines à paroi épaisse dans l"industrie， le champ d"application est également en expansion constante， avec de nombreux avantages. Afin d"éviter la rouille des bobines à paroi épaisse， nous pouvons appliquer de l"huile anti - rouille sur la surface des bobines à paroi épaisse.
Croix de bouquetLe raccord de culasse du tuyau d"enroulement (même épaisseur de paroi) ne doit pas dépasser % de l"épaisseur de paroi et mm.
L"épaisseur générale de la paroi du tuyau enroulé est inférieure à mm et le diamètre extérieur est de .
Les tubes laminés sont divisés en tubes laminés à couture droite et en tubes soudés en T. Le tube laminé peut répondre à la demande du marché pour moins de tubes soudés et plus de modèles. Il peut être utilisé pour les pieux de tuyauterie les colonnes， le transport de fluides les récipients à pression， etc. Il ne doit pas y avoir plus de deux soudures longitudinales dans la même section de tube pour les serpentins à haute pression et à haute température， et l"espacement entre les deux soudures longitudinales ne doit pas être inférieur à mm.